傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)要向價值鏈上游攀登
(資料圖)
原標題：傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)要向價值鏈上游攀登
中國外貿(mào)領域曾有個說法：生產(chǎn)數(shù)億件襯衫的利潤才能換來一架大飛機。這既反映出中國服裝紡織產(chǎn)業(yè)規(guī)模龐大，也道出傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)一個令人無奈的現(xiàn)實：附加值低，競爭力弱，利潤微薄。
上世紀90年代，宏碁集團創(chuàng)始人施振榮提出著名的“微笑曲線”理論。簡言之就是，在一條產(chǎn)業(yè)鏈上，以加工制造環(huán)節(jié)為分界點，附加值最豐厚的區(qū)域分布在兩端的研發(fā)、設計和品牌、銷售環(huán)節(jié)，而中間的加工制造則是價值洼地，利潤較低，由此形成兩端高、中間低的曲線。
一方面重視研發(fā)設計，一方面重視品牌、市場運營，一些國家在產(chǎn)業(yè)轉型升級過程中，將附加值較低的制造加工環(huán)節(jié)轉移出去，淘汰低端產(chǎn)能，向“微笑曲線”兩端邁進。
由此，制造業(yè)在一定程度上被忽視。但近年來有個詞熱度很高：高端制造業(yè)。比如航空航天、電子信息、生物醫(yī)藥等產(chǎn)業(yè)都屬于高端制造業(yè)，也有很高的附加值，利潤不輸研發(fā)和銷售，還成為當今產(chǎn)業(yè)競爭高地和科技競爭前沿，這似乎打破了“微笑曲線”理論。
實際上，高端制造業(yè)的高附加值，就來自其制造環(huán)節(jié)所需的技術含量較高的工藝和裝備，這是包含了研發(fā)的制造，離不開技術上的創(chuàng)新創(chuàng)造。道理放在所謂的“低端制造業(yè)”同樣適用，用人工和用高端智能化設備生產(chǎn)同樣的“低端”產(chǎn)品，效益也會不同。
推動產(chǎn)業(yè)轉型升級，不是不顧歷史和現(xiàn)實放棄、淘汰傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，一擁而上搞高端產(chǎn)業(yè)。今天，以電動載人汽車、鋰電池、太陽能電池“新三樣”為代表的高技術產(chǎn)業(yè)出口勢頭強勁，成為拉動中國外貿(mào)增長的新動能，但也不能忽視以紡織、家具、家電“老三樣”為代表的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的龐大能量。以紡織服裝行業(yè)為例，這一傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)曾為國民經(jīng)濟做出過巨大貢獻，至今仍是外貿(mào)出口的支柱之一。今年1—4月，紡織服裝累計出口6383億元，同比增長4.8%。
衡量一個產(chǎn)業(yè)是高端還是低端，與其看“產(chǎn)什么”，不如看“怎么產(chǎn)”。所謂的“低端產(chǎn)業(yè)”，走綠色、創(chuàng)新、開放的高質(zhì)量發(fā)展路徑，也能躋身價值鏈上游。作為服裝代工廠的申洲國際將過半利潤用于引進和研發(fā)先進設備，投資數(shù)十億元對生產(chǎn)線進行數(shù)智化改造，連續(xù)多年凈利潤率達20%，遠超行業(yè)10%的普遍水平；江蘇大生集團打造5萬錠全流程數(shù)字化車間，生產(chǎn)效率提升10%。服紡行業(yè)正努力改變勞動密集型的傳統(tǒng)面貌，用更足的“科技范兒”支撐更高的價值含量。
價值來自不可替代性。人無我有，人有我優(yōu)，深度參與國際市場的競爭與合作，向全球價值鏈的高端邁進，必須依靠創(chuàng)新創(chuàng)造。誠然，斥巨資更新設備工藝、耐著性子搞創(chuàng)新創(chuàng)造，對許多企業(yè)尤其是中小企業(yè)來說存在不少困難，但這是邁向高質(zhì)量發(fā)展的必由之路，也是攀登價值鏈上游、形成競爭優(yōu)勢、擦亮企業(yè)品牌的必然選擇。（康樸）
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