您的位置:首頁 > 聚焦 >

江都區(qū)加大“智改數(shù)轉(zhuǎn)”力度

昨天上午,記者來到位于江都高新區(qū)的揚州瑞立勝賽思精密壓鑄有限公司,在企業(yè)新改造的壓鑄件生產(chǎn)車間內(nèi)看到,39臺全新的機器人壓鑄設(shè)備一字排開、上下?lián)]動,實現(xiàn)機械手取件、自動切邊、自動化生產(chǎn)。

“改造前,壓鑄件車間是人工取料、人工切邊;改造后,車間實現(xiàn)生產(chǎn)自動化,以前兩人一機,現(xiàn)在一人能控制兩臺機器,車間員工人數(shù)從82人縮減到45人。”公司執(zhí)行總經(jīng)理全海中告訴記者,智能化改造讓企業(yè)嘗到了甜頭,產(chǎn)出從改造前的年產(chǎn)1300萬件提升到現(xiàn)在的1700萬件,生產(chǎn)效率大大提升。

揚州瑞立勝賽思精密壓鑄有限公司對生產(chǎn)車間的智能化升級,是江都傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加快實施“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的一個縮影。生產(chǎn)換線、機器換人、設(shè)備換芯……采訪中記者看到,一家家傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)紛紛立足自身發(fā)展實際和訂單需求,有針對性地對生產(chǎn)流程的各環(huán)節(jié)換裝升級。

揚州江淮輕型汽車有限公司是一家整車制造企業(yè),去年實現(xiàn)開票銷售25.7億元,同比增幅51.8%。走進(jìn)江淮汽車沖壓生產(chǎn)車間,首先映入眼簾的是整潔有序的生產(chǎn)環(huán)境,在沖壓作業(yè)現(xiàn)場,五臺機器人手臂代替了一個班組16個人的工作量,原本1分鐘生產(chǎn)1個板件,現(xiàn)在1分鐘最快可以完成3.6個板件。

“目前,我們對沖壓A線和焊裝線實施了全線自動化、智能化改造,實現(xiàn)了線體車型識別、各類自動防錯等功能,大大提高了生產(chǎn)效率。公司今年一季度完成皮卡產(chǎn)量13348臺,實現(xiàn)開票銷售8.9億,同比增幅高達(dá)57.2%,市場銷量穩(wěn)居行業(yè)前五?!苯雌圏h委副書記洪磊介紹,今年企業(yè)的目標(biāo)是完成皮卡產(chǎn)銷4.5萬臺,實現(xiàn)開票銷售36億元,進(jìn)一步做大市場份額。

同樣,作為工程機械零部件生產(chǎn)的龍頭企業(yè),江蘇奔宇車身制造有限公司也通過技術(shù)改造釋放了發(fā)展紅利。去年,企業(yè)新上了年產(chǎn)15萬套工程機械駕駛室及7萬臺套配套件生產(chǎn)線技改項目,打破技術(shù)瓶頸,讓企業(yè)發(fā)展步入大幅增長期,當(dāng)年就實現(xiàn)開票銷售10.8億、入庫稅收7500多萬元。今年一季度,企業(yè)實現(xiàn)開票銷售2.75億元,發(fā)展勢頭強勁。

近年來,江都區(qū)不斷加大對企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的激勵扶持力度,支持企業(yè)創(chuàng)建智能工廠、智能車間等,按照企業(yè)當(dāng)年智能化改造實際投入金額的30%給予獎勵,補助力度也由過去的預(yù)算5000萬元左右提升到1億元?!拔覀冞€設(shè)立數(shù)字產(chǎn)業(yè)基金,引進(jìn)智能制造綠色平臺,建立智能制造賦能中心和創(chuàng)新中心,加強與智能制造服務(wù)商、通信運營商、數(shù)字經(jīng)濟(jì)頭部企業(yè)的緊密合作,從智能制造、裝備升級、產(chǎn)品更新、‘兩化融合’等方面支持企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。”江都區(qū)工信局局長衛(wèi)國文說。

衛(wèi)國文表示,江都區(qū)將圍繞國家、省、市推進(jìn)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的總體要求,加大實施“智能車間建設(shè)倍增計劃”,力爭全區(qū)750多家規(guī)上工業(yè)企業(yè)在2年內(nèi)完成一輪“智改數(shù)轉(zhuǎn)”,持續(xù)推動江都制造向“江都智造”升級。

標(biāo)簽: 生產(chǎn)車間 有限公司 同比增幅

相關(guān)閱讀