世界熱訊:追夢·一線職工風采錄 | 從“技術(shù)小白”到“齊魯工匠”
【追夢·一線職工風采錄】
(資料圖片僅供參考)
原標題：從“技術(shù)小白”到“齊魯工匠”
工人日報-中工網(wǎng)記者 楊明清 張嬙 通訊員 夏麗萍
“這里的工藝我覺得改成線切割方式更好一些，能提高合格率……”日前，記者見到谷大偉時，他正在以他名字命名的職工創(chuàng)新工作室里和工友們進行一場“頭腦風暴”，這樣的場景幾乎每天都會在這里上演。正是因為這股愛鉆研的勁頭，工作20余年間，谷大偉從一名“技術(shù)小白”成長為“齊魯工匠”。
趙春青 繪
1999年，18歲的谷大偉中專畢業(yè)進入光威精密機械有限公司工作，旁人看來枯燥乏味的機械加工工作，他一干就是20多年?！懊慨敼ぜ谧约菏掷锛庸こ珊细癞a(chǎn)品，就覺得挺自豪，時間越長越離不開這一行?！彼f。
因為這份熱愛，谷大偉在工作中總是充滿激情。
2005年，光威集團決定自主研發(fā)碳纖維材料，當時作為技術(shù)骨干的谷大偉和科研人員全程參與了碳纖維設(shè)備開發(fā)、實驗及制造，克服重重困難，成功制造了紡絲機、水洗機、牽伸箱等原絲生產(chǎn)設(shè)備。該技術(shù)填補了國內(nèi)空白，光威集團也成為國內(nèi)唯一一家碳纖維設(shè)備全部自主生產(chǎn)的企業(yè)。
為了讓谷大偉的創(chuàng)新才能更好地施展，2017年，公司投入近900萬元打造“谷大偉職工創(chuàng)新工作室”。工作之余，職工們都愛聚在這里搞革新、搞發(fā)明，涌現(xiàn)出了許多“金點子”，為公司培養(yǎng)了一批技術(shù)骨干。
2017年，光威精密機械在加工大型加熱輥時，加熱輥需要鏡面拋光。當時這項技術(shù)只有南方少數(shù)幾個企業(yè)可以完成，且拋光成本昂貴、運轉(zhuǎn)時間過長，無法保證合格率，很難達到客戶要求。
“能不能將普通車床改造成數(shù)控拋光鏡面機床？”谷大偉開始琢磨。那段時間，他一有閑暇時間就查資料，向老師傅請教，經(jīng)過1個月反復(fù)試驗，終于成功改造出數(shù)控鏡面拋光機床，不僅操作安全且穩(wěn)定可靠，加工出的產(chǎn)品合格率能達到99%，這一技術(shù)為公司節(jié)省資金1000多萬元。
在工友們心中，技術(shù)上遇到難啃的“硬骨頭”，找“谷大師”準能想出辦法。
2019年，公司接到一筆重要訂單——為客戶提供碳纖維卡板，要求4米長的卡板變形不能超過2根頭發(fā)絲。由于加工難度大、周期短，公司聯(lián)系多家外協(xié)代工企業(yè)都被拒絕。關(guān)鍵時刻，谷大偉勇挑重擔，他大膽改進加工工藝，并設(shè)計了專用胎具，用粘接法進行加工，成功將工時從50多個小時縮短到20個小時，最終，保質(zhì)保量地按期完成任務(wù)。
