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當(dāng)前時訊:北京數(shù)字孿生智能工廠3D模型,3d可視化工業(yè)建模,數(shù)字工廠智能車間建設(shè)


【資料圖】

北京數(shù)字孿生智能工廠3D模型,3d可視化工業(yè)建模,數(shù)字工廠智能車間建設(shè)。根據(jù)客戶實(shí)際情況建立1:1虛擬工廠、根據(jù)生產(chǎn)邏輯建立數(shù)學(xué)模型、根據(jù)管理需求建設(shè)數(shù)據(jù)監(jiān)控及智能分析系統(tǒng),使用數(shù)字孿生技術(shù)打造工廠第二現(xiàn)場,完成生產(chǎn)仿真模擬,過去生產(chǎn)回溯,實(shí)時生產(chǎn)監(jiān)控,未來生產(chǎn)規(guī)劃。使客戶以宏觀動態(tài)視角遠(yuǎn)程管理,實(shí)時掌握工廠運(yùn)轉(zhuǎn)情況,采集工廠各種實(shí)時運(yùn)維數(shù)據(jù),以數(shù)智可視化方式進(jìn)行工廠綜合運(yùn)維管理。

北京智慧工廠可視化管理平臺,以數(shù)字孿生可視場景為依托、生產(chǎn)數(shù)據(jù)為核心、生產(chǎn)業(yè)務(wù)為紐帶,實(shí)現(xiàn)工廠園區(qū)、車間、流水線、設(shè)備的逐級可視,并整合各個流程節(jié)點(diǎn)之間的數(shù)據(jù)及信息對生產(chǎn)過程進(jìn)行綜合監(jiān)管及全局分析,形成智慧工廠管理的新模式。

北京數(shù)字工廠智能車間建設(shè),3D可視化系統(tǒng)需要根據(jù)每個工藝流程涉及到的相關(guān)工藝環(huán)節(jié),所包含的生產(chǎn)設(shè)備信息,整合相應(yīng)的生產(chǎn)線和設(shè)備三維模型。整個工藝的執(zhí)行環(huán)節(jié)需要在3D模型里體現(xiàn),來料,設(shè)備工作,完成這一系列環(huán)節(jié)需要實(shí)時的映射到3D 模型里。3D可視化系統(tǒng)根據(jù)每個工藝流程涉及到的相關(guān)具體流程,對相關(guān)的生產(chǎn)線和設(shè)備模型的運(yùn)轉(zhuǎn)、交互進(jìn)行動態(tài)模擬,以可視化手段直觀地展現(xiàn)該工藝流程地實(shí)際效果。3D可視化系統(tǒng)需要根據(jù)每個工藝流程涉及到的相關(guān)工藝環(huán)節(jié),對接各個業(yè)務(wù)子系統(tǒng),獲取跟該工藝相關(guān)的參數(shù)指標(biāo)。以此做到虛實(shí)結(jié)合,是虛擬地靜止地三維可視化模型場景,變成與實(shí)際設(shè)備工藝運(yùn)行同步一致地真實(shí)效果,從而達(dá)到工業(yè)數(shù)字孿生目的。

正是因?yàn)橛辛斯I(yè)數(shù)字孿生體的構(gòu)建,譬如將人員、機(jī)器、材料、場景、生產(chǎn)工藝等在數(shù)字世界中進(jìn)行復(fù)現(xiàn)和模擬;模擬生產(chǎn)工藝的變更對產(chǎn)量,或某一個廠區(qū)布局的影響。更廣泛來說,數(shù)字孿生在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、營銷和售后維護(hù)的全生命周期都能產(chǎn)生巨大的價值。

北京制造業(yè),數(shù)字孿生工廠解決方案的開發(fā)難點(diǎn)在于,它是一個融合多學(xué)科、多技術(shù)、多維度的復(fù)雜系統(tǒng)。這既需要生產(chǎn)工藝、工廠運(yùn)營和管理等切身經(jīng)驗(yàn)和行業(yè)前瞻眼光來制定方案功能和用戶體驗(yàn),還要能基于信息化技術(shù)知識提出技術(shù)路線,選擇合作伙伴、工具鏈等。

標(biāo)簽: 三維模型 模型場景 3D模型

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