【世界新要聞】追夢·一線職工風(fēng)采錄｜勇攀技術(shù)新高峰
【追夢·一線職工風(fēng)采錄】
(資料圖)
原標(biāo)題：勇攀技術(shù)新高峰
工人日報-中工網(wǎng)記者 楊明清 張嬙 通訊員 夏麗萍
“纖維密度問題平時就要進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整不了，那就要及時上報，大家一起想辦法解決……”近日，在安傳峰創(chuàng)新工作室，威海工匠、山東威海光威復(fù)合材料股份有限公司復(fù)合生產(chǎn)工安傳峰正和同事們探討如何進(jìn)一步提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。這樣的場景，是安傳峰創(chuàng)新工作室最常見的一幕。
趙春青 繪
近年來，為幫助公司向高附加值的高端預(yù)浸料產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，安傳峰帶領(lǐng)團(tuán)隊持續(xù)攻堅，研發(fā)出“二次復(fù)合”工藝方法，能滿足航空航天用預(yù)浸料的“克級”要求，性能可與國際尖端材料媲美。
“比如，我們的航標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是±2%或者±3%，但因為產(chǎn)品不同，這個誤差可能會超出10克、20克甚至30克，但是使用新的工藝方法，這個標(biāo)準(zhǔn)就會減少到±5克或者±3克，精準(zhǔn)度和穩(wěn)定性都極大提升。”安傳峰解釋說。
不僅如此，他們還將高端預(yù)浸料生產(chǎn)過程中的過程能力指數(shù)（CPK）提升至接近無缺點狀態(tài)，使得光威復(fù)材在高端預(yù)浸料行業(yè)的競爭力大大提升。2019年~2020年，安傳峰帶領(lǐng)團(tuán)隊開發(fā)出了風(fēng)電用半預(yù)浸料，成功降低固化后產(chǎn)品孔隙率，產(chǎn)品技術(shù)處于國際領(lǐng)先水平，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價值8000余萬元。
要想攀登技術(shù)高峰，就不能后退。“遇到難題我會不停地去鉆研和思考，有時候半夜突然有了靈感，就會直接趕到現(xiàn)場，和操作工一起去琢磨，盡可能把問題在第一時間解決?！卑矀鞣逭f。
正是憑著這份對技術(shù)的執(zhí)著，安傳峰20余年堅守一線，主導(dǎo)或參與開發(fā)了800多種預(yù)浸料，先后獲得5項專利，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。
在安傳峰帶領(lǐng)年輕人一次次向技術(shù)難題“亮劍”的過程中，還帶來了人才集聚效應(yīng)。自2018年安傳峰創(chuàng)新工作室創(chuàng)建以來，每年培訓(xùn)500余人次，共帶出90余名高徒，其中，3人榮獲威海市優(yōu)秀職工稱號，2人創(chuàng)立了市級職工創(chuàng)新工作室。
眼下，安傳峰正帶領(lǐng)團(tuán)隊向新的技術(shù)高峰發(fā)起沖擊。
